一台光刻机重达近180吨，内部零件超过8万个。要制造这样一台机器，必须采用美国现有的光刻机设备、德国的机械技术、瑞典的轴承技术和日本的光学技术（如现代技术），这是不可想象的。除了现代技术的结合，光刻机零部件的生产也是一个严重的问题，因为它们不是阿斯麦独立生产的，而是从世界不同国家进口的。这就不难理解为什么阿斯麦敢于慷慨地说，即使就我们的图纸而言，也无法制造光刻机，因为仅凭我们自己是无法制造这么多相互关联的细节的。

光刻机中使用的这些材料和备件也很难找到。国家的工业资源再丰富，也不能靠自己，让所有的零配件只能来自国外。关键是你想买的话，别人未必会卖给你。

由于市场的原因，光刻机寡头垄断了除第一种产品外的其他产品，其他产品不赚钱，这意味着第一种和第二种之间的差异将继续扩大，除了第一种产品外，其他差异可能长期存在。

大学和研究机构开发的大多数理论、技术和材料不会在短时间内产生结果。这是一个漫长的研究过程，可能在5年、10年甚至更长的时间内都不会有突破，只会让大学和研究机构变得毫无价值。后者是从事产品、技术和设备研究与开发的企业。因为企业需要知道市场上消费者需要特定的产品，可以以产品为中心，以产品为导向，所以是大学和企业在不同位置做事。

光刻机的研究和开发不仅可以由公司自己完成，还可以与使用光刻机的客户合作进行。否则，你设计的摄像头很可能不会被使用。在电气等领域的芯片制造企业中，ASML摄像头的开发和研制发挥着不可或缺的作用，与电力储能等主要客户一起。

ASML开发的光刻机，需要其他下游企业的调试和验证安装。为了成功开发高质量的影印机，还需要联合晶体生产来保证研发成功。即使研发成功，也要不断改进和完善技术，才能最终投入使用。

以上便是我的一些见解和回答，可能不能如您所愿，但我真心希望能够对您有所帮助！不清楚的地方您还可以关注我的头条号“每日精彩科技”我将竭尽所知帮助您！

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文章来源：《中国粉体技术》 网址: http://www.zgftjszz.cn/zonghexinwen/2022/1213/609.html

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