1 冷态喷粉试验
1.1 试验条件
1.1.1 喷粉装置
1.1.2 输粉管和喷粉枪内径的确定
1.1.3 石灰粉流量
1.1.4 石灰粉的制备
1.1.5 冷态喷粉过程
1.2 试验结果
1.2.1 石灰粉流量与气源压力的关系
1.2.2 各路氧气的流量
1.2.3 平均粉气比
2 热态底吹氧和石灰粉模拟试验
2.1 试验条件
2.2 试验方法及现象
2.3 试验结果
3 结 论
文章摘要:为了研究转炉底吹氧气和石灰粉的冶炼工艺,进行了冷态和热态模拟试验。冷态模拟试验通过改变气源压力的方法,基本实现了对石灰粉流量的控制。喷粉罐的中路气流和下路气流发挥了主要作用。在内径6 mm的输粉管和喷粉枪内径5 mm的条件下实现了5 min之内喷吹石灰粉6~9 kg的目标。平均粉气比为11.2~23.3 kg/m3,输粉气平均流速达到34.4~113.0 m/s。热模拟试验发现仅靠底吹石灰粉及11.44%~27.22%氧量,就可以实现15.8%~50%的脱磷率。通过减少底吹枪环缝宽度及增大冷却气甲烷流量等措施,可以减少炉底的侵蚀和底吹枪的烧损,但目前还不能满足工业生产需要,还需进一步改进。
文章关键词:
论文分类号:TF713
文章来源:《中国粉体技术》 网址: http://www.zgftjszz.cn/qikandaodu/2022/0128/579.html
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