文章目录

1 材料与方法

1.1 材料与仪器

1.2 实验方法

    1.2.1 灵芝子实体超微粉体制备

    1.2.2 蒸汽爆破耦合超微粉碎技术灵芝子实体超微粉体制备

    1.2.3 粗多糖溶出率测定

    1.2.4 色泽测定

    1.2.5 粉体粒径和比表面积分析

    1.2.6 扫描电镜(SEM)分析

    1.2.7 粉体充填和压缩成型性能指标测定

        1.2.7.1 松密度测定

        1.2.7.2 堆积密度测定

    1.2.8 水溶性指数(WSI)测定[10]称取灵芝子实体超微粉体粉1

    1.2.9 DPPH自由基清除能力[11]

1.3 数据处理

2 结果与分析

2.1 不同加工处理对灵芝子实体超微粉体粗多糖溶出率的影响

2.2 不同加工处理对灵芝子实体超微粉体色泽的影响

2.3 不同加工处理对灵芝子实体超微粉体粒径和比表面积的影响

2.4 不同加工处理对灵芝子实体超微粉体微观结构的影响

2.5 不同加工处理对灵芝子实体超微粉体充填和压缩成型性能的影响

    2.5.1 不同加工处理对灵芝子实体超微粉体松密度的影响

    2.5.2 不同加工处理对灵芝子实体超微粉体堆积密度的影响

2.6 不同加工处理对灵芝子实体超微粉体水溶性指数的影响

2.7 不同加工处理对灵芝子实体超微粉体DPPH自由基清除率的影响

3 结论

文章摘要:为明确灵芝子实体超微粉体适宜加工形式,进一步拓展其应用范围。选取超微粉碎时间5、10、15、18、20、25 min及蒸汽爆破预处理耦合超微粉碎18 min,研究不同加工处理对灵芝子实体品质及理化特性的影响。结果表明:经气爆耦合超微粉碎处理粉体的多糖溶出率最高,达到0.54 g/100 g,较超微粉碎单一处理提高39.43%,较普通粗粉碎提高32.8倍;超微粉碎时间18 min以内时,粉体色泽较好;蒸汽爆破预处理有利于降低粉体粒径和增大比表面积;经超微粉碎20 min处理松密度最大,达到0.59 g/mL;经超微粉碎5 min处理堆积密度最大,为1.8 mL/g;经气爆耦合超微粉碎处理粉体的水溶性指数最高,为14.3%;经气爆耦合超微粉碎处理粉体的DPPH自由基清除能力损失最少,仍可达到76.36%。经蒸汽爆破耦合超微粉碎18 min处理的粉体适宜作为功能原料进行速溶茶饮等各类食品加工,经超微粉碎20 min处理的粉体适宜胶囊剂等产品加工,经超微粉碎5 min处理的粉体更利于片剂产品生产。

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